时间: 2024-08-21 00:31:44 | 作者: 爱游戏app官网在线登录入口
12月28日,东方盛虹(000301.SZ)全资子公司盛虹炼化(连云港)有限公司1600万吨炼化一体化项目全面投产,这标志着国内单流程顶级规模的炼化一体化项目全流程贯通。
据悉,上述炼化一体化项目是东方盛虹打造新能源、新材料、电子化学、绿色环保等多元化产业链条“1+N”新格局的核心原料平台。东方盛虹董事长缪汉根在签约仪式上表示,“作为连云港国家级石化产业基地的龙头项目,盛虹炼化的全面投产,是对我们高端石化产业链一次全方位的延链、补链、强链。”
值得一提的是,该炼化一体化项目拥有国内最大直径塔器、单体最重固定床反应器、规模最大常减压蒸馏装置、裂解炉等多项“第一”。迈入2023年,随着炼化一体化项目的全面投产,在产能的不断扩充之下,东方盛虹将迎来新的发展。
公开资料显示,东方盛虹是一家民营石化有突出贡献的公司,公司不仅拥有“从一滴油到一根丝”的全产业链布局,还切入新能源新材料领域,形成“炼化+聚酯+新材料”的业务矩阵。
作为石化赛道的“老牌玩家”,东方盛虹紧跟时代风向,敏锐洞察行业机遇,近年来布局新能源新材料赛道。
一方面,东方盛虹的大化工背景,为其开拓新能源新材料业务提供了肥沃土壤。盛虹炼化一体化项目走小油头大化工路径,项目“油少化多”,具备向下游化工高端材料延伸的竞争力。
另一方面,东方盛虹子公司具备行业领先的技术和规模优势。江苏斯尔邦石化有限公司(下称“斯尔邦石化”)是东方盛虹的控股子公司,斯尔邦石化是国内光伏级EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)行业有突出贡献的公司。经过多年研发,斯尔邦石化开发出多种牌号的光伏级EVA,产品技术已达到国际领先水平,光伏级EVA市场占有率全球第一,下游客户覆盖国内众多光伏胶膜领域的头部企业。
对于高新技术企业而言,能否真正的完成自主可控,某些特定的程度上取决于企业具有的自主知识产权。值得一提的是,东方盛虹在转型过程中重视先进的技术的自主研发。由于海外企业的垄断,目前国内尚未完全突破POE(聚烯烃弹性体)工业化生产的技术壁垒。东方盛虹表示,看重POE在光伏组件封装胶膜领域具备的良好应用前景,斯尔邦石化已经着手进行具备完全自主知识产权的研发攻关工作。
在近期调研活动中,面对“POE技术来源”问题,东方盛虹也回应称:“公司800吨POE中试装置生产技术和催化剂,通过两年多时间,由公司自主研发。”
东方盛虹董事长缪汉根在签约致辞中提及,“盛虹集团依托‘大炼化’等核心产业平台,不断深入推动新能源、新材料战略,百万吨EVA、百万吨丙烯腈和百万吨绿色可降解材料三大‘百万吨级’项目逐步落地。”
光伏级EVA材料是光伏胶膜的主要的组成原材料,而光伏胶膜大多数都用在光伏组件封装,起到粘接作用并提供组件结构支撑,对电池片有保护和增效作用。首创证券EVA行业深度研究报告说明,“2022年投产小高峰过后,2023-2024年国内新增产能较少,随着全球光伏行业的迅猛扩张,叠加巨大进口替代空间,预计EVA高景气周期将持续至2024年。”
目前斯尔邦石化拥有30万吨/年的EVA产能,包括一套20万吨管式装置和一套10万吨釜式装置。从东方盛虹的财报中能够准确的看出,公司的EVA产品毛利率较高,2022年上半年公司EVA产品毛利率为42.97%。东方盛虹表示,计划新建70万吨EVA及5万吨Enba高端聚烯烃材料项目,新的EVA产能将于2024年底开始慢慢地投产,到2025年投产完毕。扩产结束之后,东方盛虹的EVA产能将达到百万吨/年。
丙烯腈大范围的使用在生产ABS、聚丙烯酰胺、尼龙66、碳纤维等产品,斯尔邦石化的丙烯腈产品慢慢的变成了国内众多主流碳纤维企业的主要的组成原材料供应商。华经情报网认为,“碳纤维是丙烯腈下游重要应用场景,从碳纤维政策端来看,中国碳纤维发展时间较短,起步较晚,并未达到国际发达水平。因此国家政策的支持将有利于碳纤维行业加速发展,加快国产代替进程。”斯尔邦石化的丙烯腈产能目前达到78万吨/年,东方盛虹将在明年新增26万吨产能,令丙烯腈总产能达到104万吨,位居世界第一位。
招商证券相关研报指出,“可降解塑料未来发展前途巨大;根据欧洲生物塑料协会预测数据,到2024年,全球生物降解塑料年产能将达到133.4万吨,年复合增长率为2.7%;根据HISMarkit预测,到2023年,全球生物降解塑料需求量预计将达55万吨。”
东方盛虹可降解塑料处于项目前期阶段,一期已规划建设34万吨顺酐,30万吨BDO,18万吨PBAT,计划于2024年投产。东方盛虹表示,还有别的的可降解塑料产品正在研发和规划当中,未来可降解塑料的产能规模也会达到百万吨级别。
除了加快解决行业“卡脖子”难题的步伐以外,作为石化龙头非公有制企业,东方盛虹的担当还体现在践行绿色低碳之路。
“变碳为宝”,打造零碳工厂,斯尔邦石化与冰岛碳循环国际公司共建全球首条“二氧化碳捕集利用—绿色甲醇—新能源材料”产业链项目。项目将工业尾气中的二氧化碳进行回收制甲醇,经过上下游一体化装置的深度加工,最终产出2万吨光伏级EVA树脂,探索出一条“变碳为宝”的绿色发展新路径。
此外,东方盛虹采用新技术、新工艺,生物质纤维和可再生材料引领产业绿色 循环,子公司国望高科、虹港石化曾获得国家工信部“绿色工厂”。
值得一提的是,此次炼化一体化项目安全环保投入高达110亿元,占总投资16%,环保投资额度、占比都处于行业领先水平,环保工艺技术、设备先进性及能耗排放指标均优于国家标准。项目通过联合装置上下游一体化生产,实现“三废”再生循环利用,大幅度降低能耗和废气排放,中水回用率达到85%;乙烯装置创新采用制冷压缩机和乙烯塔组合成热泵系统,节约能耗近15%,并可减少CO2排放200万吨/年,相当于植树2000万棵。
“厉兵秣马迎鏖战,枕戈待旦再前行。”前行的道路漫长且充满机遇,东方盛虹在未来将交出怎样的新答卷?《投资者网》将持续关注。(思维财经出品)